RUEDAS DE RECTIFICAR CILÍNDRICAS (PARA RECTIFICAR CILÍNDRICOS INTERNOS, RECTIFICAR CILÍNDRICOS EXTERNOS Y RECTIFICAR SIN CENTRO)

Muelas abrasivas cilíndricas: también disponibles microporosas y en los tamaños de grano más finos según la aplicación
Las muelas de rectificado cilíndricas se fabrican para las diferentes variantes de proceso de rectificado: rectificado cilíndrico externo entre centros, rectificado sin centros en rectificado por inmersión y rectificado de paso, así como rectificado cilíndrico interior. Fabricamos las muelas abrasivas individualmente para su tarea de rectificado. La especificación de la muela depende de sus parámetros de proceso individuales.

Con nuestras muelas abrasivas cilíndricas externas, podemos lograr aumentos significativos en el rendimiento de su proceso en comparación con las muelas abrasivas de corindón fino convencionales mediante el uso de muelas abrasivas de corindón sinterizado (Sol-Gel-Corindón / 3M Cubitron ™). El grano abrasivo de corindón sinterizado tiene propiedades especiales de autoafilado. Durante el proceso de rectificado, se crean constantemente nuevos y afilados bordes cortantes mediante micro-hendiduras, lo que garantiza una eliminación de material especialmente buena.

Las muelas abrasivas sin centros son particularmente anchas y, por lo tanto, requieren un proceso de prensado cuidadosamente controlado.

Nuestras muelas abrasivas cilíndricas internas están diseñadas con tipos de unión especialmente desarrollados para este propósito. Dependiendo de la aplicación, también fabricamos nuestras muelas abrasivas cilíndricas en tamaños de grano microporoso y multicapa. Las muelas abrasivas se prensan en anchos de hasta 250 mm con compresión intermedia. Las muelas abrasivas en anchos mayores se fabrican como juegos, si es necesario también se cortan oblicuamente.

El rectificado cilíndrico ofrece una alta productividad para tareas de rectificado exigentes
El rectificado cilíndrico interno se utiliza principalmente para taladros cilíndricos o cónicos, en los que se distingue el avance transversal y el corte por inmersión (con avance radial). La zona de contacto entre la muela abrasiva y la pieza de trabajo es considerablemente mayor en el rectificado cilíndrico interno en comparación con el rectificado cilíndrico externo. Las muelas abrasivas deben permitir un rectificado en frío con un alto rendimiento de corte al mismo tiempo.

El rectificado cilíndrico ofrece una alta productividad para tareas de rectificado exigentes
El rectificado cilíndrico interno se utiliza principalmente para taladros cilíndricos o cónicos, en los que se distingue el avance transversal y el corte por inmersión (con avance radial). La zona de contacto entre la muela abrasiva y la pieza de trabajo es considerablemente mayor en el rectificado cilíndrico interno en comparación con el rectificado cilíndrico externo. Las muelas abrasivas deben permitir un rectificado en frío con un alto rendimiento de corte al mismo tiempo.

En el rectificado cilíndrico externo, las piezas de trabajo simétricas rotacionalmente se montan en un solo lado o entre centros. Dependiendo de la velocidad de avance, la muela trabaja la pieza de trabajo longitudinalmente en la circunferencia (avance transversal) o la muela de amolar se alimenta en un punto radialmente a la pieza de trabajo hasta que se alcanza la dimensión final durante el rectificado por inmersión (avance por inmersión) ).

En el rectificado sin centros, la pieza de trabajo cilíndrica no está montada sino soportada por una hoja de apoyo y guiada entre la muela abrasiva y una muela reguladora. El rectificado sin centros permite grandes cantidades de producción con tiempos de ciclo cortos al mismo tiempo. Se hace una distinción entre dos variantes: rectificado con avance continuo sin centros y rectificado con corte por inmersión sin centros (o rectificado con avance).

Puede encontrar más información sobre los distintos procesos de rectificado cilíndrico en nuestra sección de conocimientos sobre rectificado en “Procesos / aplicaciones de rectificado”.